計量用コンポーネント

OEM機械メーカーおよびシステムインテグレーター向けに開発

新規導入でも後付けでも、当社のコンポーネントはOEMやシステムインテグレーターのニーズに合わせて特別に設計されています。
モジュール形式で提供されるため、簡単に統合することができます。
安全性、性能、測定の安定性を確保する機能が統合されているため、迅速な試運転、再現性の高い結果、そして継続的な産業用運用に耐える堅牢な設計というメリットを享受できます。

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主なメリット

既存の構造物を計量ソリューションへ迅速に改造可能
高精度 (適切な精度クラスによる)
統合された保護機能および性能機能（例：リフトオフ保護機能、バージョンによる）により、安全かつ堅牢な統合を実現
小規模から超大規模の計量範囲（5kg～600t）まで拡張可能
明確なインターフェースと最適化されたモジュール設計により、スムーズな導入が可能
機械工学およびシステム統合に最適
法定計量用途に適しています（OIML R60 C5 / C4 MI 7.5 まで対応）

柔軟性：1つの測定技術で幅広い用途に対応

タンクおよびサイロの計量、ビンおよびコンテナの計量
コイルスケール、貨物用スケール、クレーンおよびトラック用スケール
コンベヤシステム、計量・充填システム、混合・反応システム
既存設備を「インテリジェントスケール」へ改造 ― お客様の計画にスケールとして統合

主な用途（産業別）

当社のロードセル、計量センサー、および計量モジュールは、信頼性の高い重量データによって在庫管理の改善、正確な投与、安定した操業が実現される、ミッションクリティカルなプロセス産業で採用されています。
ロードセルは、荷重、動作環境、設置条件に合わせて選定されます。
安定した測定結果を得るためには、荷重の正しい伝達と、計量モジュールへの適切な統合が不可欠です。
実際には、計量モジュールは、スケールやプラントの設計にコンパクトなモジュールとして組み込まれることがよくあります。

セメント：
在庫管理や消費量の追跡、さらにはバッチ処理や配合作業における計量のためのサイロ／タンク計量――また、既存設備への後付け工事におけるサイロ計量にも対応しています。
金属・鉱物：
ビン、ホッパー、タンク、およびプロセス機器向けの堅牢な計量ソリューション。力や振動に耐えるよう設計されており、物質収支の管理、レポート作成、および安定した生産環境の維持をサポートします。
代替燃料：
緩衝、供給、移送プロセスにおける正確な計量と投与により、誤差の低減と消費量の記録精度向上に貢献します。
電力：
燃料および資材の取り扱いにおける重量ベースの計測により、透明性の高い在庫管理、信頼性の高い補充計画、そして効率性を重視した運用を実現します。
鉱業：
ホッパー、ビン、コンベヤ向けの堅牢な計量コンポーネント――過酷で摩耗の激しい環境下でも、信頼性の高い在庫の可視化、質量バランスの追跡、安定したプロセス制御を実現します。
製造（ガラス・紙）：
原材料、添加剤、および中間貯蔵における高精度な計量により、投与およびバッチ処理の安定化、ロスや材料の浪費の削減、そして連続生産ライン全体での一貫した製品品質の維持を支援します。

用途やプラントの設計によって、設置や安全に関する要件は異なります。
安定した設置を行うためには、荷重の伝達方法や接続点などの要素が重要となります。
設計上、例えば上部接続や、お客様が用意するリフティングラグなどが考慮される場合があります。
荷重範囲、要求される精度、および動作環境に基づいて適切なロードセルが使用されます。多くのシステムでは、支持点ごとに1つのロードセルが設置されます。
バージョンによっては、リフトオフ保護などの保護機能を追加することができます。
さらに、プロジェクトに合わせて追加の機能やインターフェースを組み込むことができ、必要に応じてアクセサリーを追加することも可能です。
標準化されたプラットフォームでは、荷重がかかった状態でも安定した測定を確保するために、コンポーネントがモジュール式の構成要素として計画され、設置時に機械設計に統合される場合があります。