ロスインウェイフィーダー(Loss-in-weight feeders)

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ロスインウェイフィーダー(Loss-in-weight feeders)、1980 年代以降、多くの容量式や重量式フィーダに代わって、ロスインウェイフィーダーが使用されるようになりました。

ロスインウェイフィーダーは、少量から中量までの供給範囲に使用することができます。最適な環境条件のもとで、極めて高い精度で動作します。非常に柔軟性があり、バルク状の固体、液体、流動性の悪い製品も扱うことができます。短期間で高いレベルの供給安定性が要求される押出機への供給など、多くの連続工程で使用されます。また、食品産業や実験室でも、適切な貯蔵容器や適合する供給装置によって使用されています。用途に応じて、コンパクトな構造から組み立て式のものまで、様々な設計が可能です。

原則的： 材料がフィーダを通して供給されると、重量が減少します。ロスインウェイフィーダーを制御することにより、送り速度が変わり、その結果、重量減少の速度が目的の送り速度に一致します。ロスインウェイフィーダーの制御は、材料が流れているかどうかを連続的に確認します。

フィーダ、ホッパー、材料など、すべての構成部品とその中に含まれる製品は、運転中に連続的に計量されます。

例えば、重量式フィーダは、その供給量にわずかな変動があります。この変動は、オーガーの充填量や材料のかさ密度によって発生します。この変動は、オーガーの回転数を調整することで補正され、製品が均一に分散されるようになります。

ロスインウェイフィーダーは、貯蔵タンク、オーガー、シュート、ポンプなどの制御された供給装置、スケールやロードセル、制御装置などで構成されています。オプションとして、材料の品質を向上させるためのアジテーターなどがあります。

一つの例として、シェンク・プロセスのロスインウェイフィーダーは、コンパウンド業界向けに最適化されています。柔軟な設置オプション、さまざまな供給装置サイズ、ホッパーサイズを提供しているため、それぞれの利用可能なスペースに適応することができます。コンテナの壁が垂直になっているため、実質的に1ミリメートル単位で最大限の効果が得られ、材料の流れにプラスの影響を与えます。また、オーガーをオフセンターに配置することで、最大8台のフィーダを隣り合わせに配置することが可能です。

その他の利点や詳細については、製品リンクをご覧ください。