このページでは、当社のデジタルトランスフォーメーションの軌跡をご紹介します。Qlar では、構造面、工程面、企業文化面での変革を進めることで、デジタルトランスフォーメーションの基盤を築いてきました。さらに、お客様が機械をさらに有効に活用できるよう、新しいデジタルサービスを継続的に開発するとともに、お客様と協力して機械工学のデジタル化を推進しています。
シェンク・プロセス、K-Messeに出展
見本市は、当社のデジタルトランスフォーメーションを外部の方々に体験していただく絶好の機会です。ご興味のある方は当社のデジタルソリューションを直に体験していただけます。また、当社のエキスパートがその場でご質問にお答えします。
K-Messe見本市2022では、当社のデジタルポートフォリオ全体をご覧いただくことができました。当社のデジタルサービスに大きな関心が寄せられていることに感謝し、嬉しく思っております。
当社ブースの見どころは、複合現実を利用した遠隔サポートソリューションでした。MRグラスを使用することで、当社の技術者が遠隔でお客様とつながり合い、問題解決をサポートすることができます。移動時間が節約できるので、これまで以上に迅速に稼働を再開できます。
ハノーバーメッセ – シェンク・プロセス x AWS
機械学習のエキスパート以上のものを求めるお客様が増えています。そのような背景から、当社はAmazon Web Services（AWS）と提携し、モジュール式のサーバーレスIoTプラットフォームである「シェンク・プロセスCONiQ Cloud」を開発しました。CONiQ Cloudにより、お客様は貴重な生産時間を節約し、重要な洞察を得ることができます。ハノーバーメッセ2022では、AWSとともに当社のソリューションを紹介することができました。AWSのような頼もしいパートナーとともにデジタル化を推進できることを、当社は大変誇りに思います。
デジタルツインを利用したデジタル工場受入検査（dFAT）
パンデミックによる行動制限の間に真価を証明したデジタルソリューション「デジタル工場受入検査（FAT）」が、そのメリットの多さから現在も普及し続けています。
デジタル FAT により、デジタル ツインの助けを借りて新しいプラントを承認する可能性をお客様に提供し、数百キロメートルの移動、貴重な時間、現金を節約できます。当社の専門家が通常どおりテスト フィールドで機械を設置します。その後、お客様は移動することなく、仮想テスト センターのデジタル ツインのフォトリアリスティックな表現を使用してプラント内を歩き回ることができます。さらに、テスト実行のビデオ フィードも提供します。
