Soluciones de Continuidad del Negocio Añaden Valor a Largo Plazo
Durante la pandemia, cuando la mayoría de los viajes nacionales e internacionales estaban prohibidos, Schenck Process buscó desarrollar un enfoque alternativo para su proceso de pruebas de aceptación de fábrica. El objetivo era asegurar que los pedidos de los clientes, que requerían este servicio, continuaran cumpliéndose de manera oportuna y efectiva. La inversión en equipos de última generación permitió a los clientes mantener su participación en las pruebas de fábrica sin la necesidad de viajar. Schenck Process encontró una forma exitosa de cerrar la brecha y asegurar que los clientes siguieran pudiendo monitorear el ciclo de vida completo del proceso de producción.
Las empresas se vieron obligadas a adaptarse a los tiempos y, aunque muchas expresaron su confianza en la calidad e integridad de Schenck Process, seguía siendo importante para algunos poder monitorear el proceso de producción por sí mismos y seguir participando en las pruebas de aceptación de fábrica. El desarrollo del proceso de Pruebas de Aceptación de Fábrica a Distancia (RFAT) aseguró la continuidad del negocio para el cliente y aseguró la confianza continua en su inversión. La capacidad de reconocer nuevas oportunidades y comprometer a los clientes de una manera innovadora, dondequiera que estuvieran en el mundo, fue un prospecto emocionante y uno que probablemente continuará mucho después de que las fronteras se han reabierto.
Avances Tecnológicos Fortalecen el Modelo de Soporte al Cliente
Transmitiendo una videollamada bidireccional usando una interfaz como Microsoft Teams, con un equipo altamente capacitado, los clientes tienen la oportunidad de asegurarse de que todos los procedimientos de prueba asignados se cumplan. Promueve la confianza de que el artículo entregado es como se vendió antes de que se incurran en costosos gastos. Utilizar tecnología como cámaras estáticas, cámaras IP tipo domo, cámaras adheridas a estabilizadores, junto con cámaras de casco, permitió que los ingenieros se convirtieran en los ojos del cliente viendo cada aspecto del protocolo de aceptación en detalle a través de sus ojos.
Schenck Process utiliza tanto cubículos de control de instrumentos como cubículos de control de motores para permitir al cliente monitorear, probar y depurar una amplia variedad de equipos. Estos cubículos son el cerebro de la operación, incorporando todo, desde células de carga, transmisores y motores, hasta convertidores de frecuencia. Al permitir que se vea y capture datos en ‘tiempo real’, se pueden hacer las alteraciones necesarias inmediatamente. El equipo también puede realizar de manera segura revisiones mecánicas y eléctricas antes de llevar a cabo la puesta en marcha en seco y en húmedo.
El proceso de Pruebas de Aceptación de Fábrica a Distancia reduce el potencial de errores y elimina el riesgo de entrega de devolución debido a errores, ya que asegura que las especificaciones se cumplan y sean aprobadas por ambas partes. Esta metodología permite a Schenck Process aumentar la eficiencia para sus clientes, ahorrando costos, reduciendo las emisiones de viajes y asegurando que se mantengan los estándares de alta calidad.
La Solución de Pruebas a Distancia Introduce Rápidamente Beneficios Adicionales
Una vez establecido el proceso de RFAT de Schenck Process, se dio cuenta rápidamente de que la metodología podría utilizarse para innovar otros procesos, tales como:
Proceso de Instalación a Distancia
Existen muchas ventajas en que el proceso de instalación se complete de manera remota. La capacidad de hacer pleno uso de las capacidades técnicas internas de Schenck Process es una de las principales. Usar tecnología de asistencia visual remota aumenta la eficiencia y permite que el equipo del cliente se enfoque en la seguridad laboral y la fiabilidad operativa al dirigir cualquier pregunta compleja a los expertos. Al involucrar al equipo de instalación en cada etapa del proceso, el cliente puede familiarizarse con la maquinaria al momento de la entrega y estar seguro de la integración del nuevo equipo.
Entrenamiento a Distancia
La capacidad de eliminar costos de viaje y ahorrar tiempo valioso al realizar entrenamiento remoto ha demostrado ser altamente beneficiosa para varios clientes de Schenck Process. El cliente puede recibir capacitación directamente de un equipo de expertos, obteniendo información vital sobre su inversión. El entrenamiento interactivo en línea puede fomentar la colaboración y estructurarse en torno a las necesidades específicas del cliente. Esto promueve la transferencia de conocimientos y puede entregarse en segmentos manejables en cualquier parte del mundo a solicitud del cliente.
Impulsando la Excelencia del Servicio, la Innovación y los Esfuerzos de Reducción de Costos
Los procesos remotos altamente efectivos de Schenck Process ya han demostrado numerosos beneficios vitales:
- Asegurar altos estándares de calidad
- Mayor participación global
- Reducción del tiempo de puesta en marcha
- Tiempo más rápido al mercado
- Reducción de la huella de carbono
Al invertir en sus capacidades remotas, Schenck Process ha demostrado su compromiso continuo con la excelencia en el servicio al cliente, impulsando soluciones innovadoras y rentables mientras mantiene los estándares de calidad.
Tobias Celik, Ingeniero de Proyectos en Ingeniería EMEA Screw and Vibratory vio a sus clientes afectados por la pandemia y fue fundamental en el establecimiento de nuevos procedimientos de prueba. “El hecho de que ahora podamos realizar Pruebas de Aceptación de Fábrica a Distancia es excelente para nuestros clientes. Ya no necesitan pasar largas horas en vuelos internacionales con costosos costos de alojamiento y aún pueden ver todos los detalles que necesitan.”
Continuó: “Para nosotros, es una gran ventaja recibir un reconocimiento de nuestro trabajo y cumplir con éxito nuestras obligaciones contractuales de enviar las mercancías y completar los proyectos a tiempo, incluso en situaciones tan desafiantes y sin precedentes. Estoy seguro de que continuaremos utilizando estas nuevas tecnologías de comunicación en el futuro para ahorrar tiempo y aumentar la eficiencia en el cumplimiento de nuestros proyectos.”
