Wiegen am laufenden Band

MULTIBELT-Bandwaagen ermöglichen die kontinuierliche Messung von Schüttgut auf Förderbandsystemen für eine zuverlässige Förderstärke (t/h) und Gesamtmengenmessung (t). Sie sind für anspruchsvolle industrielle Umgebungen ausgelegt und unterstützen Durchsatzleistungen von bis zu 20.000 t/h mit einer Genauigkeit von bis zu ±0.25%

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Warum MULTIBELT

  • Kontinuierliche Schüttgutmessung in Gurtförderanlagen

  • Hohe Leistung: geeignet für bis zu 20.000 t/h

  • Hohe Genauigkeit: bis zu ± 0,25%

  • Breites Spektrum an Förderbandbreiten ermöglicht durch verschiedene Varianten.

  • Robustes Design sichert eine hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Anwendungen

  • Einfach zu installieren, zu planen und zu operieren – völlig wartungsfrei

  • Einsetzbar in ATEX-Explosionszonen

  • Schnell und reibungslos in bestehende Anlagen integriert

Typische Anwendungen

MULTIBELT Bandwaagen dienen der Erfassung von Durchfluss- und Gesamtmengen. Sie unterstützen insbesondere dort, wo robuste, wiederholgenaue Messungen in kontinuierlich betriebenen Förderbandsystemen erforderlich sind. Um Materialströme präzise zu erfassen, werden Messwerte aus Wägezellen über geeignete Schnittstellen in die Prozessführung integriert. Jede Wägezelle liefert hierfür ein Messsignal; bei Bedarf lassen sich weitere Prozessinformationen hinzufügen.

Zu den häufigen Einsatzbereichen zählen:

  • Durchsatz- und Verbrauchsmessung in Produktionsanlagen
  • Bilanzierung von Zufuhr und Entnahme (Bestandsaufnahme/Abstimmung).
  • Signalisierung von Beladegrenzen.
  • Chargierung an Verladestationen.
  • Eichfähiges Verwiegen (sofern erforderlich)
  • Regelung eines Zuteilers

Wie funktioniert eine Bandwaage?

Eine Bandwaage erfasst über Wägezellen das Gewicht des Materials auf einem bestimmten Förderband-Abschnitt. Die Kraftaufnehmer sitzen in der Wiegestation und erfassen die aus der Bandlast resultierende Kraft, um sie in ein elektrisches Signal umzuwandeln. Das Band sollte im Messbereich ruhig laufen und korrekt ausgerichtet sein. Sofern erforderlich kann die Bandlast mit der Bandgeschwindigkeitsmessung kombiniert werden, um den Massenstrom zu berechnen. Für die Geschwindigkeitsmessung stehen verschiedene Sensoren (z. B. Reibrad-Drehzahlmesser) als Optionen zur Verfügung. Für eine stabile Messqualität ist eine regelmäßige Kalibrierung von Wägezelle, Wiegestation und Auswertungseinheit sinnvoll.

Anwendungsbeispiele aus der Industrie

Förderbandwaagen kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz – überall dort, wo Schüttgüter kontinuierlich gemessen werden müssen oder auch mehrere Förderbänder parallel laufen. 

Gängige Anwendungsbereiche

  • Zement & Baustoffe
    Überwachung von Rohmehl, Klinker, Gips und Zusatzstoffe, um die Materialbilanz zu verbessern, die Produktion zu stabilisieren und eine zuverlässige Schichtberichterstattung zu ermöglichen.
  • Stahl und Metalle
    Erfassung von Sinter, Pellets, Koks, Flussmittel und Legierungsstoffen, um die Transparenz über alle Linien hinweg zu erhöhen und eine konsistente Ofenbeschickung zu unterstütze.
  • Alternative Brennstoffe
    Messen des Durchsatzes alternativer Brennstoffe auf Förderbändern, um die Ziele für die Mitverbrennung zu unterstützen, den Verbrauch zu dokumentieren und Abweichungen zu reduzieren.
  • Energie
    Steuern der Brennstoffzufuhr zur Verbrauchsüberwachung, Effizienzoptimierung und Betriebsberichterstattung in kontinuierlich laufenden Fördersystemen.
  • Bergbau
    Kontinuierliche Durchsatz- und Mengenbilanzierung auf Förderbändern für Produktionsreporting, Verlade-/Abzugssteuerung und Haldenbilanzierung – auch unter anspruchsvollen, abrasiven Bedingungen.
  • Verarbeitende Industrie (Glas & Papier) 
    Zuverlässige Förderbandverwiegung für Rohstoff- und Additivhandling, um Aufgaberaten zu stabilisieren, Materialbilanzen zu verbessern und eine gleichbleibende Produktqualität zu unterstützen.

Wählen Sie die Bandwaage, die am besten zu Ihren Anforderungen an Genauigkeit, Förderbandbreite und Antriebssystem passt:

Variante Beschreibung Bandbreite Genauigkeit Förderstärke
BEM Einrollen-Bandwaagen in Modulbauweise 400-1.400 mm ±1.0% der Nennförderstärke bis zu 4.000 t/h
BEP Einrollen-Bandwaagen mit Wägebrücke 400-1.400 mm

±0.5% der Nennförderstärke 

±1.0% der Nennförderstärke

bis zu 6.000 t/h
BED Einrollen-Bandwaagen mit Wägebrücke für hohe Bandbreiten 1.600-2.000 mm

±0.5% der Nennförderstärke 

±1.0% der Nennförderstärke

bis zu 15.000 t/h
BMP Mehrrollen-Bandwaagen mit Wägebrücke 500–2.000 mm

±0.25% der Nennförderstärke 

±0.5% der Nennförderstärke

bis zu 15.000 t/h
2BMP Mehrrollen-Bandwaagen mit 2 BMP-Wägebrücken für höhere Genauigkeit 500–1.400 mm ±0.25% der Nennförderstärke  bis zu 15.000 t/h
BMC Mehrrollen-Bandwaagen mit Wägebrücke 500–2.000 mm ±0.25% der Nennförderstärke  bis zu ~20.000 t/h

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