Schüttguthandling für die Kleb- und Dichtstoffherstellung
Kleb- und Dichtstoffe bestehen aus einer Vielzahl von Flüssigkeiten, Pasten, Pulvern, Granulaten und festen, schmelzfertigen Materialien Die meisten Anwendungen beinhalten eine gewisse Menge an Flüssigkeiten und Feststoffen, die einen Misch- oder Extrusionsprozess durchlaufen, um eine für jedes Produkt spezifische Mischung zu bilden. Es ist wichtig, dass diese Materialien auf saubere, zeitlich präzise und genaue Weise in den Misch- oder Extrusionsprozess gelangen und diesen wieder verlassen Schenck Process verfügt über langjährige Branchenerfahrung im Umgang mit Rohstoffen und Additiven zur Herstellung von Kleb- und Dichtstoffen. Ob Materialentladung, pneumatische Förderung, Annahme und Lagerung, Präzisionsbeschickung, Entstaubung, Zerkleinerung oder Siebung – Schenck Process hat das System, das Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, und unser Projektmanagementteam kann alles zu einem System kombinieren
Dosierer und Pneumatische Fördertechniken
Die pneumatische Förderung hat weniger bewegliche Teile und bietet mehr Flexibilität für Anlagen mit wechselnden Anforderungen. Geschlossene Rohrleitungen schützen das Material vor Verunreinigungen und verhindern praktisch die Zersetzung des Produkts in kleinere Partikel, die eine Staubgefahr darstellen können. Bei der pneumatischen Förderung ist auch die Filtration integriert, während das Material an seinen Bestimmungsort befördert wird.
Pneumatische Verdünnungsphasen-Fördersysteme arbeiten nach dem Prinzip, dass die Feststoffe im Luftstrom der Förderleitung suspendiert werden. Dies wird erreicht, indem das Produkt in einen sich bewegenden Luftstrom dosiert wird.
Vorteile der pneumatischen Förderung in der Verdünnungsphase:
|
Vollständig geschlossenes System |
Geringerer Platzbedarf |
Erheblich geringere Verschlechterung |
|
Weniger bewegliche Teile |
Geringere Installationskosten |
Geringere Wartungskosten |
Pneumatische Dichtstrom-Fördersysteme arbeiten mit kleineren Luftmengen und höheren Luftdrücken. Die Materialien werden pulsierend durch die Förderleitungen transportiert und sind ideale Systeme zur Förderung leicht zu beschädigender oder poröser Produkte.
Vorteile der pneumatischen Förderung in dichter Phase
|
Verbesserung der hygienischen Bedingungen |
Minimaler Produktbruch |
Ermöglichung größerer Systemflexibilität |
|
Verbesserte Sauberkeit und Ordnung |
Reduzierter Platzbedarf der Anlage |
Geringer Kraftbedarf |
Die MechaTron-Dosierer bietet die einzigartige Möglichkeit, ihn von der prozessfreien Seite aus zu zerlegen, zu reinigen, neu zu konfigurieren oder zu warten. Die Vielseitigkeit des MechaTron, der in drei Modellgrößen mit einem flexiblen Coni-Flex-Trichter oder ganz aus Edelstahl angeboten wird, macht ihn ideal für die Verarbeitung von Kleb- und Dichtstoffen.
- Fördermengen von 0,5 bis 30.000 Liter pro Stunde
- Konische Massenfluss-Trichterkonstruktion
- Einfache Demontage zur Reinigung und Wartung
Das MechaTron-System zur Flüssigdosierung ist die kostengünstige Dosierlösung für niedrig- bis hochviskose Flüssigkeiten. Es besitzt eine robuste Konstruktion und ist extrem genau.
Das flexible Design des MechaTron Flüssigdosierers ermöglicht den Einsatz von kundenspezifischen Rührwerken, elektrischer oder Wärmeträger-Begleitheizung und verschiedenen Pumpenkonfigurationen.
- Gravimetrische Dosiergenauigkeit von ±0,5% oder besser
- Integrierte Mess-, Steuer- und Überwachungselektronik
- Tragrahmen komplett mit 2 Präzisions-Wägemodulen mit Dehnungsmessstreifen
- Ausgestattet mit einer geregelten Dosierpumpe
Das SacMaster Schüttgutsack-Entladesystem ist modular aufgebaut und ermöglicht eine flexible Positionierung zur Erfüllung vieler Prozessanforderungen. Durch ein patentiertes Agitationssystem kann der SacMaster selbst schwierigste Schüttgüter aus Schüttgut-Säcken aller Arten und Größen entleeren.
- Posi-Flow-Agitationssystem zur Vermeidung von Materialbrücken und zur Förderung der vollständigen Entleerung von Säcken
- Modulares Design für einfache Systemanpassung und Kompatibilität
- Filter für staubige oder gefährliche Materialien erhältlich
Ihr Prozess von seiner besten Seite
Wir stellen uns jeder Herausforderung
Wir sind der globale Partner, der gemeinsam mit Ihnen jede Prozessherausforderungen bewältigt. Für die beste Lösung die Extrameile gehen – genau das ist unsere Leidenschaft. So gibt es nichts, was wir nicht gemeinsam lösen können.
Ihr individuelles Servicekonzept
Jede Herausforderung ist einzigartig. Deswegen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen ein Servicekonzept, das voll und ganz auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten ist.
Unsere Test Center machen den Unterschied
Wenn Sie die Gewissheit haben wollen, dass Ihre Materialien und Maschinen perfekt aufeinander abgestimmt sind: Unsere globalen Testzentren sind der Herausforderung jederzeit gewachsen.
Unsere Experten sind überall für Sie da
Gute Partnerschaft bedeutet für uns: Wir stehen Ihnen zur Seite, wenn Sie uns brauchen. Mit unserem globalen Standortnetzwerk sind wir jederzeit für Sie da.
