Qlar凯勒集团行业专家Felix Jakob讨论回收过程中的散状物料处理
推动全球碳足迹的减少和再生材料使用的增加，意味着企业必须重新思考当前端到端的价值链。这就需要流程链中的所有供应商加强协作并分享专业知识，以将专业知识应用到可行的流程和产品中。Qlar凯勒集团欧洲称重技术销售总监Felix Jakob解释了散状物料处理在这一过程中的作用，并对未来进行了展望。
每年，欧洲都会产生5,300万吨以上的塑料废弃物。根据目前的趋势预测，该数值到2060年将翻一番，这突出了提高方法循环性的必要性。然而，相比之下，能重新进入生产周期的废弃物份额仍相对较小，甚至不到所产生废弃物吨数的一半。部分原因在于，与原物料相比，处理过的塑料本身就面临着很多挑战。塑料废弃物必须符合严格的规范才适合进行再处理，而回收过程中需要处理大量废弃物，其成本很高。此外，塑料物料在质量上差异很大，这进一步提高了流程的复杂性。
“在很多情况下，处理的原料和原材料具有非常难以预测且不断变化的特性。这些原料因批次、国家或地区的不同而不同”，Qlar凯勒集团欧洲称重技术销售总监Felix Jakob解释道。“这要求现有处理设备具有更高的灵活性和耐用性。”Qlar凯勒集团是散状物料处理领域的领先解决方案供应商。凯勒集团在该领域拥有140多年的丰富经验，在处理各行业所用的各种材料方面拥有深厚的知识背景，所服务的企业包括化工和高性能材料生产商。
“要将废弃物转变为财富，就需要采取整体的协作方法，使价值链中的所有利益相关者能共同努力，创造一个更具持续性且更繁荣的未来。”
Felix Jakob，称重技术销售总监
灵活性和精确性：智能散状物料处理解决方案的优势
要保证回收流程的效率，就必须了解物料随时间的变化情况。“需要对传统设备和流程做出调整，以适应消耗后的回收物料和更高含量的回收物。”这需要在整个价值链中进行长时间的流程开发和测试。通过用实时测量设备（例如测量水分的内联传感器）收集过程参数的数据并获取相关经验，解决方案供应商可以更灵活地应对变化并保持流程稳定。因此，实现服务和解决方案数字化在提高流程效率方面发挥着重要作用。
“在此过程中加装更为智能的设备肯定会使 条件” 更为稳定，Felix解释道。例如，智能互联的物料处理和给料解决方案可提高配料流程的稳定性、准确性和精确度。“对于物料比或给料速度有微小变化就会影响产品质量或流程效率的应用来说，这一点至关重要。”这种解决方案有助于减少浪费、提高效率、回收可出售或再利用的宝贵物料，从而创造新的收入来源并减少环境影响。这种方法在循环经济的背景下尤为适用，因为循环经济的目标是建立一个闭环系统，从而最大限度地减少浪费，并最大程度地对资源进行节约和再利用。“然而，要最终将废弃物转变为财富，就需要采取整体的协作方法，即价值链中的所有利益相关者（从供应商到制造商再到消费者）需共同努力，创造一个更加具持续性且更繁荣的未来。”
虽然很多塑料生产商和解决方案供应商已朝着更为绿色的未来迈进，但要启动可持续发展的变革需要的不仅仅是理念。它需要各个层级的承诺。“我们正身处一个非常激动人心的变革时代，很多事情都将一去不复返。全球新冠疫情加剧推动了数字化发展，这为欧洲提供了一个巨大机遇，使其能最大限度地提高其在机械制造和生产领域的技术领先地位”，Felix阐述并补充道：“另一方面，欧盟必须确保良好的经济环境，使生产商不会因在全球市场上缺少竞争力而遭受损失。如果这一点得到控制，到2030年，我们将看到更为强大和环保的化工及高性能材料行业。”
